一、执行标准
1、中国人民解放军：GJB 5792-2006《军用涉密信息系统电磁屏蔽体等级划分和测量方法》
2、国家保密局：BMB3-1999《处理涉密信息的电磁屏蔽室的技术要求和测试方法》
3、检测依据：GB12190-2006 《高性能屏蔽室屏蔽效能测量方法》

二、屏蔽室性能参数
电磁屏蔽室性能主要用综合屏蔽效能（SE）描述，单位dB
SE＝20 logE0/E1
E0：屏蔽前电磁辐射强度
E1：屏蔽后电磁辐射强度

典型参数：

三、电磁屏蔽室的用途
1、阻断室内电磁辐射向外界扩散，可以防止室内重要信息泄漏或抑制无线设备或者射频设备对外界的干扰。
2、隔离外界干扰，保证设备电子设备的正常运行。

四、屏蔽工程组成
　　壳体（本案以钢板焊接式电磁屏蔽室为例）：由六面龙骨框架焊接冷轧钢板组成屏蔽室壳体。龙骨框架由槽钢、方管焊接而成，地面龙骨（地梁）与地面进行绝缘处理，墙体、顶底部均采用冷轧钢板。在车间预制成模块，运往现场安装。焊接均采用CO2保护焊，连续满焊；用专用仪表检漏，防止漏波；所有钢质壳体必须进行良好的防锈处理。
　　电磁屏蔽门：电磁屏蔽门是屏蔽室唯一活动部件，也是屏蔽室综合屏蔽效能的关键，技术含量较高，材料特殊，工艺极其复杂，共26道工序。电磁屏蔽门有铰链式插刀门、平移门两大类，各有手动、电动、全自动等形式。如考虑使用的稳定性及性价比，则首选手动插刀式铰链门（标准门1900㎜×850㎜）。
　　蜂窝型通风波导窗：通风换气、调节空气是屏蔽室必备设施。蜂窝型波导窗不妨碍空气流通，却对电磁辐射有截止作用。目前采用300mm×300mm×50mm规格的全焊接式蜂窝式波导窗，插入损耗150KHz～1GHz≥100dB，完全满足《规范》要求。屏蔽室按面积大小配置相应数量的波导窗，分别用于进风、排风、泻压。
　　强弱电滤波器：进入屏蔽室的电源线、信号线等导体都会夹带传导电磁干扰，使用相应的滤波器加以滤除。
　　波导管：进入防护室的各种非导体管线如消防喷淋管、光纤等，均使用波导管进行隔离。
　　室内电气、室内装修：包括穿管走线、配电箱、照明、插座及吊顶、墙面装修、地面防静电地板等。为确保屏蔽室稳定运行，电气、装修材料必须选用符合国家标准的防火、防潮、环保产品。

五、电磁屏蔽室建设工序
（一）电磁屏蔽室工程包括现场测量、技术设计、生产安装图纸、车间生产、现场安装、自检、验收等程序。
　1、屏蔽室安装现场准备：安装现场要求一干（环境干燥）、二净（室内、室外清洁无杂物）、三平（顶、墙、地平）、四到位（风气水管、强弱电、接地线到位）。
　2、车间生产：包括壳体钢板模块制作、龙骨框架材料准备、电磁脉冲防护门制作、波导窗制作；滤波器、波导管、室内电气、内装材料配置等。
　3、包装、运输、搬运：地下工程多偏僻，道路差，特别是材料搬运困难，应进行良好组织。
　4、现场安装：包括搭建龙骨框架，钢板模块焊接，防护门、滤波器、波导窗、转接板等安装，波导窗与空调风口衔接，防护效能自检，室内电气铺设，内装修等环节。如有一级防震则涉及交叉作业，需做好协调工作。
　5、产品自检：为保证屏蔽室建设工程质量，确保验收顺利，承建单位应具备质量自检能力，能否主动把握产品质量，是衡量其综合实力的重要因素。屏蔽室自检包括壳体自检，即在屏蔽壳体完成时进行初检，主要目的是查漏、补漏。
　6、组织验收：由建设单位邀请权威机构按照国家或军队标准，对屏蔽室进行检验测试，出据测试报告，是屏蔽室建设的最终环节。因我司的自检标准一般高于验收标准，故一次验收合格率应在98%以上。
（二）工程周期
工程周期（以20～30㎡屏蔽室为例）：现场勘测5天，设计图纸3天，车间生产7天，现场安装15天，一般在30天左右